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瓦楞纸箱加工的成本控制新方法

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瓦楞纸箱加工

除了具备良好的物理性(利于物流搬运)和经济实用性,还有非常好的环保性。举个例子,英国每年生产的再生纤维,有七成左右用于制造瓦楞纸箱产品,而这些纸箱的回收再利用率则高达百分之八十。虽然瓦楞纸箱加工优势颇多,但其发展仍受限于许多因素。如:在瓦楞纸箱印刷技术方面,就需要考虑因油墨浪费和废料处理工艺造成的成本上升问题。

一般来说,企业为了尽可能高效地使用瓦楞纸箱印刷机,就需要处理好油墨、洗车水浪费等问题。比如,印刷机往外排的废水就会造成油墨的二次损失——损失大小取决于回收的油墨数量、洗车水成本和该方案对企业效益造成的影响。此外,传统的油墨输送系统无论是在印刷过程中还是在印刷后,都会产生大量的油墨废料。

欧洲瓦楞行业设备生产商利用技术创新研发出的新产品,能使欧洲瓦楞箱生产企业用较小的代价实现瓦楞纸箱印刷机效益最大化。送纸匣设定的高度恰好能让一张纸箱通过,纸箱质量要求低于其他印刷机,同时前缘送纸机的保养维修费用更低——这些都有助于前缘送纸机在提高进纸速度和精度的同时,降低废料产生率和减少停机时间。

同样,产品具有生态洗涤循环特征,除了清洗用水量较少,还因为是封闭式油墨系统,不会出现渗水现象,所以损失较小(约0.56升),传统的两辊式传墨系统油墨损失则高达3.9升。除了以上特点,该系统清洗时间只要5分钟,是常规油墨传送系统所需的四分之一。因此,可以预见,在成本降低和效率提高的双重作用下,企业收益也将随之上升。

对瓦楞纸箱印刷机的环保标准要高于其他地区。产生这一情况的原因在于,企业意识到只有在一个好的环境中,他们才能实现可持续发展,不过,这一前提是企业利润没有下降。